La serie Wuxi Jianying DCS-1000 de equipos de envasado en bolsas de una tonelada comprende múltiples modelos (1000/1, 1000-2, 1000-3 y 1000-6), diseñados específicamente para bolsas de una tonelada convencionales con capacidades que varían de 500 a 1000 kg. Estas unidades son compatibles con bolsas contenedoras tejidas de PP estándar de 500 a 1000 kg combinadas con revestimientos interiores de PE o bolsas recubiertas, lo que permite un llenado de polvo automatizado integrado y operaciones de pesaje precisas. Sirven como equipo central para el embalaje estandarizado de material a granel en industrias como la química, suministros agrícolas/pesticidas, procesamiento de alimentos y nuevas aplicaciones energéticas. La serie se clasifica por mecanismos de alimentación en tres tipos: modelos de alimentación en espiral (DCS-1000/1, espiral vertical 1000/1s, espiral simple 1000/1d; DCS-1000/3, espiral vertical 1000/3s, espiral simple 1000/3d); modelo de alimentación por gravedad (DCS-1000/2); y modelo de alimentación por vibración (DCS-1000/6). Cada unidad puede funcionar de forma independiente o combinarse para formar líneas de envasado continuo automatizadas.
Especificaciones técnicas
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Modelo |
DCS-1000/1 |
DCS-1000/2 |
DCS-1000/3 |
DCS-1000/6 |
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Rango |
500~1000 kilogramos |
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Velocidad |
1 0 ~ 2 0 Bolsa/Hora |
25 Bolsa/Hora |
10~ 2 0 bolsa/hora |
8 Bolsa/Hora |
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Exactitud |
±0.2% |
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Fuente de energía |
CA380/220/50Hz |
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Presión de aire |
0,4~0,6MPa |
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Consumo de aire |
0,3 m³/min |
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Bolsa |
Material tejido PP (laminación de película de revestimiento de PE o PE), cuatro o dos correas |
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Método de alimentación |
Alimentación en espiral |
tipo de gravedad |
Alimentación en espiral |
tipo de vibración |
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Característica y aplicación
* La máquina empacadora de bolsas de gran tonelaje Wuxi Jianying cuenta con un sistema de control por computadora industrial centralizado con una pantalla táctil para operación visual, lo que permite ajustar con un solo toque el peso, la velocidad y los parámetros. Incluye funciones-incorporadas para el recuento automático de producción y estadísticas de turnos, lo que facilita una gestión eficiente de la contabilidad de la producción.
* Cuenta con una interfaz de comunicación estándar dedicada para la integración con el sistema DCS de control central de la fábrica, lo que permite el monitoreo remoto y la transmisión de datos. El sistema admite la coordinación inteligente en toda la línea de producción, incluidos mecanismos de protección contra múltiples escenarios de sobrecarga, sobretensiones y errores operativos. Los componentes clave de accionamiento y pesaje tienen una vida útil superior a las 100 000 horas, lo que garantiza bajas tasas de fallas a largo plazo-y un rendimiento óptimo para operaciones industriales las 24 horas, los 7 días de la semana.
* El marco principal está hecho de acero al carbono con una estructura soldada-resistente a impactos de carga-pesada, diseñada para operaciones de carga alta-que involucran sacos de tonelaje. El sistema neumático funciona con una presión de aire estándar de fábrica que oscila entre 0,4 y 0,6 MPa, presentando un bajo consumo de gas de sólo 0,3 m³/min y una importante eficiencia energética.
Toda la unidad presenta un enfoque de diseño modular-dividido que facilita el transporte, el montaje, el desmontaje y el mantenimiento. Se pueden configurar versiones personalizadas para adaptarse a las alturas del piso de la fábrica y las características de los materiales, incluidos contenedores de almacenamiento elevados, modelos-a prueba de explosiones o contenedores fabricados con materiales específicos.
* Estos componentes estándar son universalmente compatibles con todo el sistema, ofreciendo bajos costos de mantenimiento y reemplazo. Aprovechando 33 años de experiencia en tecnología de equipos de envasado, la empresa posee múltiples patentes relacionadas con sistemas de medición y alimentación, lo que hace que los equipos sean adecuados para diversas industrias, incluidas las industrias química, farmacéutica, de aditivos alimentarios y de nuevas energías.
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