La máquina envasadora de bolsas de 50 kg de peso neto Wuxi Jianying es un sistema de envasado cuantitativo automatizado diseñado para industrias como la fabricación de productos químicos, la producción de fertilizantes y nuevos materiales para baterías de litio, con un rango de capacidad de 20 a 50 kg. Cuenta con tres modelos principales diseñados para materiales granulares, en polvo y en forma de bloque-respectivamente, y ofrece configuraciones personalizables que incluyen operación de alta-velocidad, eliminación de polvo, protección-a prueba de explosiones y resistencia a la corrosión. La máquina puede funcionar de forma independiente o integrarse con transportadores, máquinas selladoras y robots paletizadores para formar líneas de embalaje totalmente automatizadas.
La ensacadora de 50 kg presenta un diseño integrado que combina medición de pesaje, sujeción neumática de bolsas, descarga automática y control inteligente de velocidad. Es adecuado para bolsas de embalaje-abiertas convencionales, como bolsas tejidas, bolsas compuestas de papel-plástico y bolsas de papel kraft, y aborda eficazmente los desafíos de la industria, como la rotura de partículas, el polvo, las desviaciones significativas de medición y la escasa adaptabilidad operativa. Esto lo convierte en el equipo preferido para el envasado cuantitativo por lotes en fábricas medianas-a-grandes.
Las series DCS-50/A2 de escala única-y B2 de escala dual- son unidades de manipulación de partículas gravimétricas especializadas que cuentan con un mecanismo de alimentación basado en la gravedad que garantiza una descarga suave sin obstrucciones ni daños materiales. Adecuados para diversos materiales granulares, incluidos urea, fertilizantes compuestos, sal industrial y partículas de plástico, estos sistemas ofrecen un rendimiento de envasado estable y eficiente.
Las series de báscula simple-DCS-50/A3 y báscula dual-B3 son soluciones especializadas de medición de peso neto-en polvo que cuentan con un sistema de alimentación sellado de doble tornillo, que aborda de manera efectiva problemas como puentes de polvo, arqueamiento y generación de polvo. Son adecuados para diversos polvos, incluidos el polvo de Yuanming y el carbonato de calcio.
Compatibilidad exclusiva con las series DCS-50/A6 y B6: diseñada para materiales granulares o en forma de bloque-con poca fluidez, formas irregulares o tendencia a obstruirse-a diferencia de las básculas de partículas convencionales basadas en gravedad.
Especificaciones técnicas
|
Modelo |
DCS-50/A2 (báscula única) |
DCS-50/B2 (escala doble) |
|
Rango |
20~50 kilogramos |
|
|
Velocidad |
400 bolsa/hora |
800 bolsa/hora |
|
Exactitud |
±0.2% |
|
|
Fuente de energía |
CA380/220/50Hz |
|
|
Presión de aire |
0,4~0,6 MPa |
|
|
Consumo de aire |
0,3 m³/min |
|
|
Bolsa |
Bolsas de plástico, bolsas de papel y otras formas de bolsillo abierto. |
|
|
Método de alimentación |
Tipo de gravedad |
|
|
Modelo |
DCS-50/A3 (báscula única) |
DCS-50/B3 (escala doble) |
|
Rango |
20~50 kilogramos |
|
|
Velocidad |
350 bolsa/hora |
600 bolsa/hora |
|
Exactitud |
±0.2% |
|
|
Fuente de energía |
CA380/220/50Hz |
|
|
Presión de aire |
0,4~0,6 MPa |
|
|
Consumo de aire |
0,3 m³/min |
|
|
Bolsa |
Bolsas de plástico, bolsas de papel, cajas de cartón, barriles y otras formas con bolsillos abiertos. |
|
|
Método de alimentación |
Alimentación en espiral |
|
|
Modelo |
DCS-50/A6 |
DCS-50/B6 |
|
Rango |
20~50 kilogramos |
|
|
Velocidad |
100 bolsa/hora |
200 bolsas/hora |
|
Exactitud |
±0.2% |
|
|
Fuente de energía |
CA380/220/50Hz |
|
|
Presión de aire |
0,4~0,6 MPa |
|
|
Consumo de aire |
0,3 m³/min |
|
|
Bolsa |
Bolsas de plástico, bolsas de papel, cajas de cartón, barriles y otras formas con bolsillos abiertos. |
|
|
Método de alimentación |
tipo de vibración |
|
Característica y aplicación
La serie de peso neto-de la máquina envasadora de bolsas de 50 kg presenta un pesaje estable y de alta-precisión con un consumo de energía reducido y una eficiencia mejorada. Equipado con sensores de peso de alta-precisión y un algoritmo de pesaje dinámico patentado desarrollado por el fabricante, compensa automáticamente las variaciones en la densidad del material y las propiedades de flujo. Al utilizar un sistema de alimentación de dos etapas- (llenado grueso seguido de reposición fina), minimiza eficazmente el aumento repentino de alimentación; incluye seguimiento automático del punto cero-y funciones de supresión de exceso-de flujo, elimina la necesidad de calibración frecuente durante el funcionamiento continuo prolongado, evita desviaciones y pérdidas de medición y reduce significativamente los costos de producción.
Una estructura de alimentación especializada con una adaptabilidad excepcional, diseñada específicamente para las características de materiales particulados, polvos y sustancias irregulares: el mecanismo de alimentación de puerta de arco-en modelos de partículas evita el aplastamiento y la obstrucción del material; El alimentador de tornillo sellado en los modelos en polvo elimina los puentes y la formación de grumos.
Con un diseño de eliminación de polvo completamente cerrado, el sistema garantiza la protección del medio ambiente y un funcionamiento libre de polvo-. Con una ruta de flujo de material completamente sellada e interfaces estándar de recolección de polvo multi-puntos para dispositivos de filtración personalizables, aborda eficazmente los problemas de generación y fuga de polvo ultra-fino. Esta solución mejora significativamente las condiciones de producción del taller, reduce el desperdicio de material y cumple plenamente con los estándares ambientales industriales.
Diseño personalizado-resistente a la corrosión y a las explosiones-, adecuado para condiciones operativas de alto-riesgo. Los componentes estándar con superficies de contacto con el material están hechos de acero inoxidable 304; en entornos altamente corrosivos, se pueden actualizar a acero inoxidable 316L o equipar con un revestimiento anticorrosión de teflón. El sistema admite certificación personalizada a prueba de explosiones-(IP65) y rendimiento a prueba de agua y polvo, lo que garantiza un funcionamiento seguro en escenarios de producción peligrosos que involucran materiales inflamables, explosivos o altamente corrosivos como polvo de litio, pesticidas y productos químicos finos.
Con control táctil inteligente y alta automatización, emplea un sistema de control inteligente basado en pantalla táctil-PLC-para un funcionamiento sencillo e intuitivo, con un peso ajustable que oscila entre 20 y 50 kg. La unidad admite conteo automático, estadísticas de productividad de turnos y registro automatizado de alarmas de fallas, y está equipada con una interfaz de comunicación RS485 para la integración con los sistemas de control central DCS de fábrica, lo que permite el diagnóstico remoto y la gestión inteligente-cumpliendo plenamente con los requisitos de producción industrial modernos.
Compacto y fácil de instalar y mantener, reduce significativamente los costos operativos. Su diseño vertical e integrado presenta una estructura-que ahorra espacio y no requiere infraestructura de ingeniería civil compleja, lo que hace que la instalación sea factible incluso en talleres reducidos. Todos los componentes-propensos al desgaste son piezas universales estandarizadas, lo que permite un mantenimiento rápido y sin complicaciones-que reduce sustancialmente el tiempo de inactividad y mejora la continuidad de la producción.
La operación neumática automatizada garantiza un ahorro de mano de obra-y una alta eficiencia, con mecanismos neumáticos de sujeción, sellado y liberación/inserción de bolsas totalmente automáticos. La intervención manual se limita a procedimientos sencillos de inserción de bolsas, lo que reduce significativamente el esfuerzo físico. La estructura de sujeción de la bolsa-ensanchada se adapta a diversas especificaciones de embalaje, lo que garantiza que no haya derrames ni fugas de material durante el llenado y minimiza los requisitos de limpieza manual.
Totalmente integrada con un sistema integral de tuberías, esta-solución integral se conecta perfectamente con contenedores de alimentación automáticos, transportadores, máquinas de embalaje y plegado de bordes, máquinas formadoras y sistemas de paletizado robótico, lo que permite la-automatización completa de procesos-desde la alimentación de materia prima y el llenado cuantitativo hasta el embalaje, el transporte y el paletizado automatizado-ayudando a las empresas a reducir los requisitos de personal, mejorar la eficiencia y lograr una producción estandarizada.
Etiqueta: Máquina empacadora de bolsas de 50 kg, fabricantes, proveedores, fábrica de máquinas empacadoras de bolsas de 50 kg en China, Rellenadora de sacos de 25 kg, Máquina de embalaje de 50 kg, Máquina de envasado de gránulos, Máquina de envasado de bolsas pequeñas con alimentación por gravedad, ensacadora de pesaje neto, Rellenador de bolsas de boca abierta
